鋅合金產品也常運用於3C產品製造上(圖：廣穎Touch T50隨身碟,圖片來源：http://www.hot3c.com/read.asp?class=6&id=22129)
鋅合金和鋁合金都是在工業用途上運用廣泛的金屬，
那麼在兩種壓鑄品上，它們的不同點在哪呢?
鋅合金壓鑄品特性
- 適合大量生產
- 生產成本降低
- 表面品質佳，可減少表面處理費用
- 開模費用較鋁合金低廉
- 流動性極佳，機械強度較高
- 產品尺寸精度較高
- 產品薄壁最少可以0.5mm
- 鋅合金壓鑄模具壽命長
鋅合金壓鑄產品眾多，通常鋅合金壓鑄較常應用的領域包括：3C產品、五金類、汽機車零件、單車零件...等
鋁合金壓鑄品特性
- 質地較輕，是鋼鐵的三分之一
- 強度高，利用各種合金之添加和軋延、鍛壓及不同等級之熱處理製程，可產生之強度達HB25o - HB167o之各種鋁合金產品
- 具耐蝕性
- 導電度、導熱度高
- 較具環保性
- 耐低溫，在超低溫之狀態下，鋁無一般碳鋼的脆化問題
鋁合金常應用的領域包括：電器、電子散熱系統、家庭五金類、食器(鋁罐、鋁箔包)、容器、運輸工具...等
雙方物理特性比較
鋅合金
| 鋅合金物理特性 | ||||||||
| 通用牌號 |
No.2(%) |
No.3(%) |
No.4(%) |
No.5(%) |
No.7(%) |
ZA-8(%) |
ZA-12(%) |
ZA-27(%) |
|
密度 (g/cm) |
6.6 |
6.6 |
6.6 |
6.6 |
6.6 |
6.3 |
6.0 |
5.0 |
|
溶點 (C) |
379-390 |
381-387 |
380-386 |
380-386 |
381-387 |
375-404 |
377-432 |
376-484 |
|
電導率 (%IACS) |
25 |
27 |
26-27 |
26 |
27 |
27.7 |
28.3 |
29.7 |
|
熱傳導率 (100c,W/m.k) |
104.7 |
113 |
180.9-113.0 |
108.9 |
11.3 |
114.7 |
116.1 |
125.5 |
|
熬膨脹系數 |
27.8 |
27.4 |
27.4 |
27.4 |
27.4 |
23.3 |
24.2 |
26.0 |
|
比熱 (J/kg.k) |
418.7 |
418.7 |
418.7 |
418.7 |
418.7 |
435.4 |
448.0 |
534.4 |
|
縮模率 (mm/mm) |
0.006 |
0.006 |
0.007 |
0.006 |
0.006 |
0.007 |
0.0075 |
0.008 |
no.2 鋅合金 是各種（低鋁）鋅合金中，硬度及強度最高的。它的含銅量高（ 3% ）卻會在老化時令合金的性能有一些改變，這些改變包括尺寸增加（ 20 年後每毫米增加 0.0014 毫米）、減低拖延性及衝擊強度。相比 3# 和 5# 鋅合金， 2# 鋅合金有較好的抗蠕變（高溫受力時變形）及抗磨損特性，在老化時能維持較高的強度及硬度。 2# 鋅合金亦有於重力鑄造，如製造金屬模或注塑工具。
no.3 鋅合金 一向是壓鑄業的首選材料，它最能平衡物理和機械性能的要求。其優異的鑄造性和尺寸持久穩定，使超過 70% 鋅合金壓鑄產品都是用 3# 鋅合金。 3# 鋅合金亦特別適合電鍍、噴漆及鉻化等表面處理。
no.4 鋅合金 銅含量介於 3# 和 5# 之間， 4# 鋅合金比 3# 更有效減少某些鑄件的粘模現象，而 4# 鋅合金仍保持與 3# 鋅合金相當的柔軟性。
no.5 鋅合金 比 3# 鋅合金的硬度和強度高，但柔軟性較低，如鑄件需要屈、卷鍋等變形工序時可能有影響。 5# 鋅合金的特性轉變是由於加入了 1% 的銅，比合金鑄造異，對抗蠕變（高溫受熱時變形）較 3# 鋅合金好，同樣適合電鍍、切削加工及一般表面處理。
no.8 鋅合金 為重力鑄造而發展，現卻普遍用於高壓鑄造。它比 3# 鋅合金及 5# 鋅合金有效高的硬度、強度及抗蠕度（高溫受力時變形）。 8# 亦適合電鍍及其他表面處理，工序與 5# 鋅合金相同。因此當 3# 和 5# 的性能表現未能滿足要求時， 8# 的高強度及抗蠕變是另一選擇。
鋁合金
| 項目 | 合金種類 | 一般用合金 | 特殊用合金 | |||||
| 編號 | ADC 1 | ADC 10 | ADC 12 | ADC 3 | ADC 5 | ADC 14 | ||
| 物理的性質 | 比重 | 2.55 | 2.71 | 2.70 | 2.63 | 2.57 | 2.75 | |
|
融點 |
K |
858 | 883 | 835 | 873 | 913 | 923 | |
|
比熱 |
J/gk |
0.96 | 0.96 | 0.96 | 0.96 | 0.96 | ||
|
熱膨脹係數 |
(180-300℃)K |
21X10 |
22X10 | 22X10 | 22X10 | 25X10 |
19.2X10 |
|
|
LACS% |
31 | 23 | 23 | 29 | 24 | |||
各種不同鋁合金之特性
| 編號 | 參 考 | |||
| 合金系 | 類似合金 | 合金的特色 | 使用部品例 | |
| ADC 1 | AI-Si系 | AA A 413.0 |
耐蝕性、壓鑄性好，耐壓力較低。 | 汽車車體架、前輪盤、自動麵包機內襯。 |
| ADC 3 | AI-Si-Mg系 | AA A 360.0 |
衝擊值和耐壓力好，耐蝕性闔第一種幾乎一樣，鑄壓性差。 | 汽車飛輪蓋、機車曲軸箱、汽車飛輪、船外機推進器輪葉。 |
| ADC 5 | AI-Mg系 | AA 518.0 |
耐蝕性很好，伸長率衝擊值很高，鑄造性不好。 | 農機機械臂、船外機推進器輪葉、釣具、板手、捲線軸、捲線器。 |
| ADC 6 | AI-Mg系 | AA 515.0 |
耐蝕性和第五種都很好，鑄造性比第五種稍好一點。 |
機車剎車把手、船外機推進器輪葉、軸箱、水泵浦、磁碟裝置。 |
| ADC 10 | AI-Si-Cu系 | AA B 380.0 |
機械性質、被切削性及鑄造性皆優。 |
汽車化油器、汽缸體、汽缸蓋、機車減震器、引擎齒軸箱、側蓋、汽缸體、農機齒輪箱、曲軸箱蓋、錄影機座、攝影機體、電動工具本體、外蓋、馬達轉子、針車機架及頭體、釣具本體、轉軸器、瓦斯調整器上下蓋、分配器零件。 |
| ADC 10 Z | AI-Si-Cu系 | AA A 380.0 |
和第十種幾乎相同，鑄造脆裂和耐蝕性較差。 | |
| ADC 12 | AI-Si-Cu系 | AA 383.0 |
機械性質、被切削性及鑄造性皆優。 | |
| ADC 12 Z | AI-Si-Cu系 | AA 383.0 |
和第12種相同支柱造型模裂、耐拾級鑄造佳。 | |
| ADC 14 | AI-Si-Cu系 | AA B390.0 |
瞬間耐模性好，鑄造佳、耐壓等均優，伸長率差。 | 汽車用油泵本體、機車用埋入另件、離合器殼組件。 |
資料出處
1. https://tw.knowledge.yahoo.com/question/question?qid=1508081512373
2. https://tw.knowledge.yahoo.com/question/question?qid=1206052605210
3. 冠成鋼模鋁合金壓鑄廠
4. 志翔興業
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